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原料不足、产能过剩 气转煤:化肥业真的能突围么?

来源:中国石油商务  类别:行业资讯  更新时间:2010-03-25 11:19:20  阅读
《中国能源报》2010年3月22日讯(记者仝晓波) 

  编者按

  随着两会的结束,天然气价格上涨预期进一步增强。这对众多还在接受“气荒”阵痛考验的气头化肥企业来说,无疑如“雪上加霜”。

  天然气是生产合成氨、氮肥、复合肥等最经济合理的原材料。目前全国各地的企业对天然气都有不同程度的依赖。据统计,我国气头化肥企业在全行业所占比例超过25%。但是,近来,众多气头化肥企业因天然气资源紧张、价格上涨压力大纷纷计划转向用煤作原料的生产路线。与此同时,我国化肥的产能却明显过剩。记者了解到,2009年我国的化肥总产能过剩约1500万吨。

  原料不足、产能过剩尴尬局面背后的化肥业隐藏着什么?当前,我国的化肥业应该如何摆脱困局,走向更加合理有序的发展轨道?这不能不让人深思。

  贵州省最大的化肥生产企业赤天化集团公司日前发布公告称,公司拟以11.31元/股的价格公开增发约15000万股,募集12亿元资金,主要投入公司相关煤化工项目。

  记者了解到,赤天化以气头尿素为主业,是我国最早引进的气头大化肥装置企业之一。由于天然气供应问题,公司几年前就开始策划进入煤化工领域,分别在贵州省福泉市和桐梓县成立了天福化工有限责任公司和金赤化工有限责任公司发展煤制化肥业务。

  天福化工项目建设已经完成,目前正处于试车阶段;金赤化工项目目前也正进行设备安装,预计将于今年年底建成。

  令人费解的是,在大家普遍认为要靠天然气发展低经济的今天,赤天化看来却要“退缩”,而它只不过是其中之一。

  生产之困:原料不足 开工受阻

  去年因为“气荒” 原因,以天然气为原料的大型化肥企业,如河北沧州大化、四川泸天化、河南中原大化、赤天化等多家企业,要么停产检修,要么维持在70%以下甚至50%左右低负荷生产。而在中小气头化肥企业中,有三成甚至因为气源难保供应,从2009年11月下旬开始就被迫停车,至今仍无法恢复生产。

  云南华夏肥业公司副总经理秦春雨说:“2009年入冬以来,国内多家以天然气为原料的化肥生产企业因‘断气’停工,勉强开工的装置大多负荷也只能维持在30%—70%。”

  拥有24亿资产的上市企业——沧州大化一位负责人表示,他们的化肥生产已经中断,公司也没有储备了。沧州大化近日发布年报称,2009年度该公司净利润下降59.68%,主要原因之一就是停供天然气导致其尿素及硝酸生产装置停产。

  分析人士指出,气荒也导致气头化肥的成本由1100元/吨上升至1500元/吨。原有的成本优势几乎消失殆尽。辽通化工日前发布年报称,2009年,公司实现营业收入同比减少25.07%,净利润同比减少49.04%。公司表示,2009年业绩下降主要受辽河化肥供气不足、三大化肥均进行设备大修等不利因素影响所致。

  而根据各地政府在近日宣布的一则消息:由于天气寒冷供暖期将延长。中国科学院能源战略规划委员会专家曾兴球指出,未来3—5年天然气短缺的局面可能还将持续。这对气头化肥企业而言,无疑是“霜上再加霜”。

  突围:企业纷纷转战煤头化肥

  为应对天然气紧缺以及未来天然气涨价的风险,除了赤天化,目前有不少化肥企业,如广西柳州化工、中原大化也正积极上马煤化工,计划对化肥装置原料路线进行改造,改成使用煤炭作原料生产化肥。

  3月14日,广西最大的化肥生产企业和最大的氮肥生产基地——柳州化工股份有限公司与广西省兴义市人民政府签订了柳州化工兴义市清水河煤化工基地项目意向性投资协议。据悉,该项目总投资约30亿元,占地近千亩,建设规模为年产合成氨40万吨、硝酸铵50万吨、稀硝酸54万吨、浓硝酸15万吨、尿素15万吨,建成后每年可实现销售收入16.2亿元。

  记者了解到,中原大化化肥装置原料路线改造的初步设计方案目前也正在进行交流论证。河南煤化中原大化有关负责人表示,从近年的情况来看,天然气紧缺将是长期趋势,因此该公司仍在加紧论证,争取尽快实施原料路线改造工程。若方案实施,中原大化化肥装置将改用煤作原料。

  石油和化学工业规划院副院长白颐日曾指出:“随着天然气价格上涨的可能性越来越大,气头化肥企业竞争优势将逐渐减弱。而以烟煤为原料的新型煤化工大企业,由于不受原料供应制约,成本相对较低,竞争优势将逐渐显现。”

  目前国内气头企业生产尿素的天然气消耗大约在每吨600—700立方米,尿素平均生产成本在1200—1300元(吨价,下同)。若天然气价格上调0.2 元/立方米,成本将达1350—1450元;若天然气价格上调0.4元/立方米,成本达1500—1550 元;再加上200—300元的其他费用,估计气头尿素成本大约在1750元左右,将与目前煤头企业成本趋同,可能没有任何成本优势。

  气改煤:“突围”还是“入围”?

  但是,有报道指出,即使这些煤化工项目投产,也只是作为天然气原料的补充,不能从根本上解决天然气原料紧缺的问题。

  中国氮肥工业协会一位负责人在接受记者采访时表示,使用天然气作原料与使用煤做原料,二者工艺路线相差甚远。对原料装置进行改造的话,原有装置可利用的部分有限,而用于建新装置所需用的投资也并不是一般企业所能承受得了的。

  国都证券石化分析师徐文峰说:“在转型过程中,天然气化工行业的生产制造装置根本无法改造为煤化工加工装置,将其转让出售的难度也很大,国内应该找不到气源丰富的买家。”

  而且,原料价格在化肥成本里处核心地位。大庆石化公司化肥厂刘芳臣在接受记者采访时说:“大庆石化化肥厂是国家首批大化肥企业之一,相对其它企业运营时间长,设备的折旧费用占成本构成比例低,原料的成本基本上就是全部成本了。”据报道,当前以煤炭原料的化肥企业平均生产成本约为1300—1600元/吨,这比以天然气为原料的化肥成本要高出100-300元/吨。如此,气改煤从原料成本的经济上说也得打个问号。

  虽然化肥用料转向煤的趋势不可避免,但是这也并不意味着现在煤头化肥生产企业的日子好过。徐文峰指出,煤化工项目水耗高、环保压力大,行业前景不确定因素很多。有分析人士表示,煤炭同样存在供应不足的情况,2008年这种现象最为突出,煤炭企业不能完全履行合同的现象比比皆是。此外,近年来煤炭的价格也是居高不下。“气改煤只不过是两权相害取其轻的结果。”这位分析人士说。目前,除有地域优势的几家企业外,大部分煤头化肥企业也仅仅是处在盈亏平衡点。

  市场之困:产能过剩 需求未增

  目前我国化肥市场的形势是,除钾肥尚需进口外,氮肥、磷肥、复合肥都已出现了比较明显的产能过剩。尿素是一种常用的速效氮肥,刘芳臣说:“2009年全国尿素总产能为6444 万吨,创历史新高。”然而,记者了解到,在产量创新高的同时,需求量却不增反减,其中工业尿素减少300万吨左右,出口减少200万吨左右,农用尿素基本保持平稳,尿素需求总量减少500万吨以上。而根据金银岛统计分析,从2009年不断建成、扩建投产的尿素装置总产量运行结果看,2010年,中国尿素总产量较2009年仍将实现年度增产总量超600万吨水平。长期看,中国尿素产量增加势头仍没有减弱迹象。

  根据一项全国化肥产能调查结果显示,尽管行业产能过剩明显,许多企业仍有扩产计划。若如期实施,到2012年化肥总产能将达7000万吨以上,大大超过目前5000万吨的消费量。

  记者了解到,进入3月份,全国大部分地区尿素价格连续两周进入了下滑通道。山东1600—1620元/吨的出厂价已经基本成为交易的主流价,而1580—1600元/吨的价格也频频出现。广西、湖北等地主流价为1830-1850元/吨。而就在2月下旬,上述地区的主流报价还在1800元/吨和2000元/吨左右。

  虽然目前看,加大出口力度,在国际上寻找市场,才能缓解国内化肥市场的供需矛盾。但是应该注意到,化肥行业不是以出口为导向的行业,对当前国内化肥业的进行合理的规划调整、解决好内部协调发展的问题才是重中之重。

  解围:“不同资源应深度优化配置”

  石油和化学工业规划院高级工程师韩红梅认为,将天然气适当应用于化肥工业,符合当前的节能减排大局。她说:“以天然气为原料生产合成氨时,二氧化碳不仅全部被利用,并且需要适当‘补碳’;而以无烟煤为原料时,二氧化碳仅能被利用1/3,以烟煤为原料时,二氧化碳仅能被利用1/2。如果部分天然气化肥产能退出、以煤制化肥产能来补充,为减少碳排放,就必须依靠技术进步或产业升级。”但尽管如此,由于原料煤碳含量高的先天性不足,减排力度将非常有限。

  业内一位不愿透露姓名的专家对记者表示,根据国民经济发展的需要,在天然气产地或价格条件具备的地区形成一定的化工利用规模,发展天然气制合成氨仍有一定市场潜力。从另一角度讲,若在气源区、低价气区放开天然气制合成氨的管制,可以改善气源区环境条件,并可作为天然气调峰手段之一。

  针对化肥行业未来的发展,秦春雨建议:“首先,国家对化肥生产所需的天然气、煤炭等资源性原料仍应保持宏观调控,根据近年化肥企业的实际用量统筹考虑气头企业的气量供应,以确保企业维持安全生产负荷;其次,应将化肥企业所用电力、煤炭、天然气等价格与其它行业区分开来,给予优惠。特别是即将实施的天然气价改,一定要考虑到气头化肥企业的生产实际;同时,可适当补偿为化肥企业‘让价’的原料供应商。”

  此外,石化协会去年底发布的《石油和化工结构调整指导意见》中明确提出,要提高氮肥、磷肥的准入门槛,限制低水平产能无序扩张。据此,河南煤化集团中原大化公司企管部副部长王亿章表示,国家应该加大对中小化肥企业治理的力度和整合力度。对于那些技术落后、消耗偏高、污染严重的化肥企业,国家应出台强硬措施,环保排放不达标坚决关闭,能耗过高坚决关闭。只有这样,大企业的技术优势、环保优势才能真正体现出来,在市场竞争中才能赢得主动。国家也可以通过推动大企业兼并中小企业的途径,帮助其实现调整升级。同时,秦春雨也指出,国家应严格化肥项目审批程序、提高准入门槛、限制一般性化肥项目上马,并根据我国能源结构状况,引导企业合理规划煤、气、油头化肥项目,做到对不同资源与不同生产要素进行深度优化配置,提升资源利用率和转化率。“只有这样,才能使化肥行业真正对‘三农’起到助推作用。”秦春雨说。


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